采用石墨發熱體的原因 石墨發熱體十大知名品牌
2019-11-05 15:09閱讀:2344

石墨發熱體,用石墨材料制成的電爐加熱發熱體部件。半導體工業發展,提煉單晶硅、單晶鍺,砷化鎵、磷話銦等材料的加熱爐選擇高純細結構石墨和各向同性石墨作發熱體。一些特殊的工業路和試驗爐用炭布或石墨布作發熱體。




高溫爐常用發熱體材料有金屬鉬、鎢、鉭;非金屬二硅化鉬棒、硅碳棒、氧化錯和石墨等。鉬、鎢、鉭可用于高溫真空爐或保護氣體高溫爐中作發熱體,鉬是高熔點稀有金屬,性質很脆。鎢屬于難熔稀有金屬,硬度大,加工困難,價格很貴。

二硅化鉬棒最高使用溫度1700℃,氧化鋯為1800℃,二者均在空氣中使用。氮化硅、氮化硼在高溫下壓力燒結,某些高溫耐熱材料在壓力氣氛中燒結,宜采用石墨作為發熱體。

發熱體應有合理的結構,有適宜的高度才能產生足夠的高溫區長度, 以滿足燒成制品的需要。

發熱體電阻的確定是很重要的。

它影響發熱體的厚薄,發熱體每相導帶的多少,加工的難易,配用變壓器的額定容量、額定電壓、額定電流和控制調節范圍等。在適宜的電阻值時,可得到較理想的發熱體,并節約投資。

合理選擇發熱體的表面功率。發熱體單位表面積所負擔功率的選用與發熱體的材料、規格、構造、敞露與封閉程度、爐膛溫度及散熱情況等有關。

合理選擇表面功率就是既能夠節約發熱體材料又保證發熱體的使用壽命。表面功率太小,要浪費材料,表面功率過大,則降低發熱體的使用時間。



來源:品牌網
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